4 ТЕМА НОМЕРА : ЭКСТРУЗИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
Экструзия является одним из наиболее распространенных методов формования изделий в индустрии пластмасс , потребляющим в настоящее время наибольший объем выпускаемых термопластичных полимерных материалов . Трубы диаметром до 3000 мм и более , оболочки кабелей и медицинских стентов диаметром до 1 мм и менее , профили , пленки , листы , гранулят , нетканые материалы , изделия , изготовленные экструзионно-выдувным методом , с применением экструзионной сварки или 3D-печатью , – вот далеко неполный перечень видов продукции , производимых экструзией или с ее использованием . Экструзионные технологии продолжают развиваться , отвечая новым запросам переработчиков пластмасс и требованиям рынка .
Пути развития экструзионных технологий
Фото : Мesse Duesseldorf
Введение . 1 . Повышение эффективности использования ресурсов . 2 . Распространение экструзионных технологий на новые объекты производства . 3 . Инструментарий Industry 4.0 в экструзионном производстве . 4 . Модернизация и ремонт существующего экструзионного оборудования . Заключение .
Введение
Анализ информации , приводимой на сайтах ведущих компаний , занятых производством экструзионного оборудования , и в некоторых специализированных журналах , включая « Полимерные материалы », а также знакомство с рядом « экструзионных » экспонатов , представленных на выставке « K-2019 », позволяют выделить следующие основные современные тенденции развития технологий и оборудования для экструзионной переработки пластмасс :
• повышение эффективности использования всех видов ресурсов , включая собственно экструзионное оборудование , а также полимерное сырье , рабочую силу , производственную площадь , энергию , воду и пр .;
• повышение эффективности экструзионного производства за счет большей технологической гибкости оборудования и процессов ;
• распространение экструзионных технологий на все более широкий спектр полимерных материалов и объектов производства ;
• расширение типоразмерных рядов экструдеров ( в том числе лабораторного назначения ) с использованием модульного принципа их конструирования ;
• повышение качества экструзионной продукции и его воспроизводимости ;
• дальнейшая цифровизация экструзионных процессов в рамках Industry 4.0 ;
• повышение эффективности экструзионной переработки отходов пластмасс ;
• повышение надежности экструзионного оборудования , включая его срок службы и ремонтопригодность ;
• модернизация и ремонт существующих экструдеров и экструзионных линий , в том числе через интернет ;
• повышение уровня автоматизации экструзионных процессов ,
а также простоты и удобства работы операторов при обслуживании экструзионного оборудования ;
• индивидуализация экструзионных решений в соответствии с требованиями конкретного заказчика ;
• кооперация компаний для комплексного и более оперативного решения новых задач ;
• дальнейшая разработка экструдеров специального назначения ( сварочных , для 3D-печати ).
Нельзя сказать , что какие-то из этих тенденций являются абсолютно новыми : некоторые из них сохраняют свою актуальность еще с момента создания первых червячных машин и по настоящее время . К таковым относятся , например , задача повышения эффективности экструзии и ее распространения на новые объекты производства . Здесь основными движущими силами выступают стремление к снижению себестоимости экструзионной продукции и завоевание новых рынков ее сбыта . Решению этих важных задач способствуют некоторые другие направления развития экструзионных технологий и оборудования – обеспечение воспроизводимости качества экструзионной продукции , расширение типоразмерных
2020 / № 11 www . polymerbranch . com