ТЕХНОЛОГИ Интервью
на заводе стали самостоятельно сваривать , красить , производить металлообработку . В новую на тот момент площадку были направлены инвестиции в размере 9 млн евро .
— Как санкционная политика сказалась на российском производст ве ?
— Санкции нас затронули в меньшей степени , в большей — ослабление курса рубля , которое привело к значительному падению рынка . Когда он достигал 110 руб . за доллар , никто не знал , что будет дальше , а основная часть оборудования закупалась в валюте за границей . К примеру , если сеялка Monopill до изменения курса стоила 3 – 4 млн руб ., то в новых условиях ее цена выросла вдвое . Именно поэтому мы тогда приняли решение зафиксировать курс в рамках компании из расчета 45 руб ., то есть по тому курсу , по которому завозили . Это позволило удержать производство на плаву , сохранить коллектив и клиентов .
— Какие возможности появились у компании с запуском липецкого завода ?
— Долгое время российское производст во занималось выпуском сеялок Airseeder и сборкой плугов . Все комплектующие в основном приходили от наших заводов в Европе , и мы были сильно зависимы от сроков поставок партнеров . С прошлого года все сеялки , которые востребованы на рынке , производятся в России . Мы сами планируем , сколько произвести , чтобы не сорвать посевную заказчикам . На следующий сезон планируется производст во разбрасывателей минеральных удобрений HL и CL .
— Занимается ли завод прямыми продажами оборудования ?
— Нет , мы работаем исключительно через дилеров . С 1 сентября по 31 декабря начинается период предзаказов . С учетом того , что иногда у клиентов может появиться потребность в заказе продукции в последний момент . Конечно , мы берем на себя определенные риски , закупаем дополнительные партии сырья , чтобы все сделать вовремя .
Теоретически за четыре дня можно произвести одну сеялку : от момента заказа до отгрузки дилеру . Но когда много предзаказов , включить срочный заказ бывает сложно . Хотя при необходимости на заводе есть достаточный объем сырья , позволяющий выполнять такие заказы . Обычно первые заявки мы получаем в ноябре , а к марту начинаются основные отгрузки .
— Большая часть продаж осущест вляется через кредиты , лизинг или напрямую ?
— Этими вопросами занимаются дилеры . Мы предлагаем им варианты — через наше сотрудничест во с Росагролизингом , участие в программе 1432 , а дальше — как они этим воспользуются . Мы надеемся , что в ближайшие пять лет будет большой всплеск продаж наших сеялок Optima и Monopill , потому что они будут проходить по всем субсидируемым программам . В дальнейшем мы будем расширять работу по этим условиям не только для сеялок , но и для разбрасывателей и культиваторов .
№ 2 ( 21 ), 2017 / Аграрий Плюс . Опыт . Инвестиции . Технологии /
— Какое оборудование производится на заводе ?
— Сегодня на заводе производят разные виды сеялок Monopill — 6- , 9- , 12-метровые , Optima , культиваторы , погрузчики мешков и удобрений , тележки для разбрасывателей удобрений , тележки для плуга , предпосевной культиватор , фронтально опорное колесо , рамы для сеялок TS-Drill на экспорт в Европу , сцепку для сеялок , осуществляют сборку плугов . Сейчас в производст во помимо предпосевного культи ватора запускается зерновая сеялка DGII . В этом году к сезону будут изготовлены первые семь штук .
— Кто является основным покупателем ?
— 50 % продаж приходится на долю агрохолдингов , и еще 50 % — обычные сельхозпроизводители . Если год назад это соотношение было 70 на 30 % в пользу холдингов , то сегодня все больше появляется крепких фермеров . Это хорошо видно и по вы-
53