tialo CAD daijest | Page 72

конструкцията е обречена да бъде всичко, което мислехме, че ще бъде и дори повече. И защо не? Факт е, че остроъгълните заострени държачи (фиг. 1) като CAT, BT и NMBT са достигнали своите граници на ефективност при високоскоростните механични обработки, използващи машинни центри, високо производителните машини с ръчен трансфер на инструмент, както и други високоскоростни металорежещи Ползите машини. от HSK за потребителите, включват: • Висока статична и динамична устойчивост. • Аксиална и радиална възпроизводимост с висока точност. • Малка маса, малка ударна дължина при промяна на инструмента. • Центрирано захващане с два пъти по-голяма сила. Когато процесът на затягане започне, съвместимостта на размерите между тънкия и лицевия край първоначално води до повърхностен натиск между повърхностите на шпиндела и фланеца. Затягането от вътре създава центробежни сили към стягащите пръсти за увеличаване на затягащата сила, осигурявайки контакт на целия инструмент с държача. Производственото предизвикателство HSK Кухият и тънък HSK трябва да бъде произведен в рамките на точно определените отклонения и трябва да се внимава при избора на материали, термична обработка и прецизност на обработка. Например, някои от притесненията по отношение на възможните неуспехи на HSK, включват неправилна термична обработка, където дълбочината на отвора е твърде голяма и има счупвания в ъглите на слотовете. Когато HSK държачите са правилно произведени, твърдостта на ядрото трябва да бъде около 370 Bhn, за да се постигнат физични свойства от порядъка на 170 Ksi и 200 Ksi минимална якост на опън. Твърдостта на повърхността трябва да бъде в диапазона 56-62 Rс. Производството на инструментални държачи по стандарта DIN е