ejecutivos en todo el mundo muestra que la gestión
de riesgos y el control de procesos son áreas que
deben crecer sustancialmente en uso de inteligencia
artificial (IA) en los próximos 3 años. Hoy, sólo el 11%
de los encuestados ya utilizan IA para este fin, pero el
53% afirmó haber planeado inversiones a corto plazo.
Otras áre as que deben crecer en esta tecnología son:
previsión de escenarios, optimización de redes y stocks,
desempeño de unidades, facilities, eficiencia energética,
control de calidad y previsión de fallas.
“Además de la automatización de procesos, la
configuración de chatbots, la adopción de más
sensores, el empoderamiento de los empleados con
más aplicaciones móviles, la generación de insights
para mejorar la experiencia de clientes y proveedores,
las empresas 4.0 están rediseñando sus organizaciones
en busca de más conexiones”, evalúa Luís Arouche,
consultor de IBM para la industria química. “En la
práctica, están adoptando plataformas digitales que
posibiliten la integración con tecnologías emergentes,
orientadas a la colaboración y las alianzas.”
Fue esta visión colaborativa que llevó LANXESS a
desarrollar un modelo de producción innovador
para la unidad de Cueros (BU LEA), que utiliza,
entre otras materias primas, virutas de hojas de
cuero en la producción de los agentes de recurtido
“Las empresas 4.0
están rediseñando
sus organizaciones
en busca de más
conexiones”
X-Biomer. Dietrich Tegtmeyer, vicepresidente
de Desarrollo Global para las Relaciones con
la Industria de Cuero y Secado de la unidad de
negocios Leather (BU LEA), tuvo la idea de crear
una unidad de producción móvil, automatizada,
que pudiese ser operada junto a las curtidurías,
eliminando toda la logística. La planta mide 6 x
2,4 metros, con 2,5 metros de altura, y alberga
módulos que hacen el proceso de producción
entero, desde la medición de las virutas e hidrólisis,
hasta el producto final X-Biomer polimerizado. La
solución fue desarrollada en colaboración con el
instituto de investigación Invite, de Leverkusen,
y el Curtume Heller Leder, en Baja Sajonia. Con
una inversión de 1 millón de euros, la mitad por
el gobierno alemán, fue implementada en 2016
Planta de X-Biomer en Alemania: 23 motores
eléctricos, varias bombas, transportadores y
mezcladores están instalados dentro de la unidad
X-Biomer INSITU, que tiene 6 metros de extensión,
2,5 metros de altura y 2,4 metros de ancho.
Los residuos se utilizan en el propio lugar (in situ)
en la curtiduría para fabricar el X-Biomer. Como
resultado, los costes de transporte y de embalaje
se eliminan totalmente. Además, sólo se produce la
cantidad de X-Biomer necesaria para el curtido.
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