prometalli 4/2018 - Page 63

LEDVANCE HIGH BAY LED-SYVÄSÄTEILIJÖILLÄ TEOLLISUUSVALAISTUS UUTEEN AIKAAN LEDVANCE on maailman johtavia yleisvalaistuksen toimittajia, meillä on liiketoimintaa yli 140 maassa. Nyt tuomme teollisuusvalaistuksen uuteen aikaan – kilpailukykyisesti hinnoitellut ja laadukkaat valaisimet. LEDVANCE LED –syväsäteilijävalikoiman valaisimilla saat laadukkaan valon energiatehokkaasti ja takuulla. LED-valaisimilla korvataan purkauslamppuvalaisimet esim. 400 W-Spna (2100 K). Valon värilämpötilavaihtoehtoina on neutraali valkoinen 4000K ja päivänvalo 6500K. Valaisimien asennuskorkeus on 6-22 metriä, tehot 95-250 W ja valontuotto jopa 30 000 lm. Saatavilla on myös DALI-versiot tiloihin, joissa käytetään ohjausta. Valaisimet ovat IK08-, IP65-luokiteltuja ja ympäristön lämpötila voi olla maksimissaan +50°C. Valaisimille myönnetään viiden vuoden takuu. n Lisätietoja: www.ledvance.fi LUOTETTAVUUS JA PROSESSIVARMUUS UUDELLE TASOLLE Uudet keraamilaadut mahdollistavat superseosten suurnopeussorvauksen SiAlON-laatuihin. Lisäksi komponenttien laatu pysyy korkeana kerta toisensa jälkeen”, Sandvik Coromantin sorvauksen tuote- päällikkö Rolf Olofsson kertoo. Yli 50 % kuituvahvisteisia keraameja ja SiAlON-laatuja paremman tuottavuuden lisäksi CC6220 ja CC6230 tarjoavat Sandvik Coromant esittelee kaksi uutta keraamiterälaatua vai- pitkän kestoiän haastavien superseosten koneistuksessa, mikä keasti lastuttavista kuumalujista superseoksista (HRSA) valmis- alentaa kappalekustannuksia. tettujen komponenttien varmaan sorvaukseen suurilla nopeuk- Yleisimpiä näistä uusista laaduista hyötyviä koneistustöitä silla. Keraamilaadut CC6220 ja CC6230 on kehitetty vaati- on turbiinikiekkojen sorvaus. Eräs asiakasyrityksemme vien materiaalien koneistukseen olosuhteissa, joissa kuituvah- koneistaa matalapaineturbiinin kiekkoja René-materiaalista visteisten keraamien ja SiAlON-laatujen ominaisuudet eivät (42–45 HRc). Yritys vaihtoi välivaiheen taskujen sorvauksessa enää riitä. Ne kestävät korkeita lastuamisnopeuksia, mikä pie- CC6220 RPGX -terään ja rouhintavaiheessa CC6230 RPGX nentää kappalekustannuksia. Koneistuksen varmuus takaa -terään. Käytetyt lastuamisnopeudet olivat jopa 400 m/min puolestaan komponenttien laadun kerta toisensa jälkeen. (1380 ft/min), jolloin lastuvirraksi muodostui 80 cm 3 /min Nykypäivän ilmailumoottoreissa esiintyy yhä useammin lämpötiloja, joita Inconel ja monet muut superseokset eivät (5 in 3 /min). Vastaaviin erinomaisiin tuloksiin päästiin seuraavassa väli- kestä. Ratkaisu ovat jauhemetallurgiset materiaalit, mutta nii- viimeistelyvaiheessa, jossa käytettiin pienempää lastuamis­ den koneistaminen on yleisiä superseoksia vaikeampaa. nopeutta ja lastuaminen oli pidempikestoista. Mikä tärkeintä, ”CC6220 ja CC6230 pääsevät oikeuksiinsa vaativien materiaalien välivaiheen sorvauksessa. Ne kestävät suurem- uusien laatujen prosessivarmuuden ansiosta kaikki laatuvaati- mukset täyttyivät kerta toisensa jälkeen. n pia lastuamisnopeuksia ja syöttöjä ja nostavat tuottavuuden uudelle tasolle verrattuna kuituvahvisteisiin keraameihin ja Lisätietoja: www.sandvik.coromant.com 4/2018 prometalli 63