Konepajoille asennetaan jo uuden sukupolven digitaalisesti operoitavia pintakäsittelylinjastoja . Niillä pyritään tehostamaan tuotantoa sekä lisäämään laitteistojen energiatehokkuutta ja toimintavarmuutta . Linjastoille asennettava automaattinen kaasunvalvonta parantaa myös työturvallisuutta .
Digitaaliset sovellukset ovat yleistyneet monilla toimialoilla . Nykyajan tekniikka tekee tuloaan myös maalaamoihin ja muille pintakäsittelylinjoille .
Uudentyyppisiä pintakäsittelylinjoja valmistetaan Suomessa Joensuussa . Ne tulivat markkinoille vuodenvaihteessa 2017 – 2018 . Ensimmäiset ovat jo käytössä .
Linjaston kehittäneen Pekotek Oy : n tuotekehitys- ja palvelujohtaja Petri Rautiainen kertoo , että digitaalisesti operoitavat pintakäsittelylinjastot on suunniteltu nopeuttamaan pintakäsittelyn läpimenoaikaa , parantamaan energiatehokkuutta , lisäämään maalauslinjojen kapasiteettia ja kannattavuutta – sekä samalla parantamaan pintakäsittelylinjan kilpailukykyisyyttä .
” Tällainen järjestelmä pystyy hoitamaan useitakin sellaisia asioita , jotka aiemmin ovat olleet ongelmallisia ”, Rautiainen sanoo .
Laitteista kerätään tarkkoja käyttötietoja Digitaalisesti operoitava linjasto pystyy keräämään tietoa pintakäsittelyolosuhteista aukottomasti .
” Tämä on keskeistä laadunvarmistuksen kannalta ”, Rautiainen korostaa .
Järjestelmä kerää ja tallentaa ’ big data ’ -tietoa eli todella suuria tietomääriä muun muassa linjastojen käyttöasteista , toiminnasta ja olosuhteista . Tällaisen raakadatan analysointi antaa laitteistojen kapasiteetista ja elinkaaresta entistä luotettavampaa tietoa tulevan käytön ja huoltotoiminnan pohjaksi .
” Dokumentoinnin vaatimukset lisääntyvät koko ajan ”, Rautiainen pohtii .
” Toisaalta kunnossapidon näkökulmasta on tärkeää , että linjaston tietyt kriittiset laitteet – kuten ilmanvaihtojärjestelmän puhaltimet ja suodattimet – on varustettu antureilla . Sil-
38 prometalli 3 / 2018