Programa de Formación Lean Factory Management en 2016
Tras el éxito obtenido en el primer año de implantación (2015) el Programa Lean Factory Management tendrá una segunda edición que se extenderá del 29 de septiembre hasta el 26 de mayo de 2017. “Queremos ofrecer a nuestros estudiantes una formación con los contenidos mejorados que vuelva a generar satisfacción entre los participantes tal como ocurrió en la primera edición”, explica Francisco Gil Vilda, ingeniero industrial con 20 años de experiencia en sistemas lean, consultor industrial en Festo, y codirector académico del Programa junto con José A. Yagüe, Doctor Ingeniero Industrial y Profesor titular de la Universidad de Zaragoza.
Interés creciente
La creación de esta oferta formativa, una iniciativa conjunta entre Festo y la Universidad de Zaragoza, responde al interés creciente en el mundo industrial por los sistemas lean. Su implantación tiene como resultado la mejora de la productividad y la competitividad.
El concepto originario de Lean Manufacturing surgió a mediados del siglo XX en la compañía de automoción Toyota y en los años 90 se expandió por distintos ámbitos de la industria. El concepto Lean no se circunscribe sólo a la producción. El Programa de Formación Lean Factory Management hace referencia a la organización de la planta fabril en todos sus aspectos: logística y almacenaje, flujos de información y de productos, gestión de espacios y del personal, así como procesos productivos.
Filosofía y contenidos
“Se trata de una visión sistémica de la planta. Mostramos la fábrica como un único sistema en el que se integran máquinas, personas y flujos”, así describe Francisco Gil Vilda la filosofía del Programa. Esta visión general se estructura en unos contenidos específicos que se agrupan en 6 módulos de estudio: Lean Fundamentals (principios y herramientas); Lean Culture (cultura de participación de las personas); Lean Production (diseño y gestión de procesos con una componente importante de mano de obra); Lean Logistics & Planning (diseño y gestión de procesos de flujo de materiales y planificación); Lean Automation (diseño y gestión de procesos con elevada automatización); y Lean Organization (diseño y gestión de flujos de información).