IDE Online Magazine Mayo 2018 - Page 102

ASTI Mobile Robotics desarrolla un AGV que facilita la flexibilidad en las líneas de montaje

– El nuevo AGV de la ingeniería de robótica móvil está diseñado para facilitar la reorganización de las líneas de producción de la industria del automóvil

– Este QuadBot supone un avance en seguridad y transferencia, con más capacidad de carga y más precisión

Modernización y flexibilidad van de la mano en el sector de la automoción. Ambos parámetros son necesarios para conseguir el ajuste rápido y eficaz a la demanda de los clientes. A estas dos variables, hay que sumar la customización. El cliente desea un vehículo completamente personalizado. Quiere el suyo propio, con todos sus detalles adaptados a su gusto. Es la fabricación bajo demanda.

La producción en serie de la automoción que desarrolló Henry Ford a principios del siglo XX ha ido evolucionando según las necesidades y peticiones del consumidor. Por aquel entonces, se fabricaban pocos modelos. Apenas había demanda. Sin embargo, a mediados de los 70, se empieza a gestar el término de flexibilidad en las líneas de fabricación. Parecía que la automatización era incompatible con la adaptabilidad.

Nada más lejos de la realidad. En el camino hacia esas líneas de producción totalmente flexibles en la automoción, los avances son constantes. Y en esa evolución que busca atender a toda la variedad de demandas de los clientes, los Vehículos de Guiado Automático (AGVs) tienen un papel protagonista.

Tradicionalmente, el montaje de la parte inferior del coche se realizaba sobre una línea fija y continua de rodillos. Al final de dicho proceso, la parte inferior del coche (powertrain) se unía con la parte superior (carrocería) en un punto llamado “boda” o “matrimonio”. En el camino hacia esas líneas de producción flexible, aparecen los AGVs para soportarlas y trasladarlas.

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