IDE Online Magazine Febrero 2017 | Page 98

Ha llegado el momento de eliminar toda la humedad que contengan las escamas. Una vez las escamas están totalmente limpias y secas, se tamizan para eliminar los fragmentos más finos de PET. Por su parte las escamas de mayor tamaño restantes se muelen de nuevo para conseguir la distribución granulométrica deseada. Estas escamas se envían a continuación a un tambor magnético y a un separador de Corrientes de Foucault para la retirada de metales no férricos. Esta combinación de sensores permite eliminar los contaminantes metálicos del material de las escamas. El primer rodillo captura el material magnético y el segundo elimina los metales no magnéticos, como el aluminio.

Finalmente el material procesado se envía al AUTOSORT FLAKE que elimina toda traza de contaminación restante tanto de otros plásticos como de colores indeseados o de acero inoxidable o cualquier otro metal férrico o no. En el AUTOSORT FLAKE, el flujo de material se divide en tres canales para su clasificación. El material eyectado vuelve a pasar por el AUTOSORT FLAKE, esta vez por un cuarto canal, donde se efectúa la recuperación de las escamas que fueron eyectadas por error. Finalmente, los operadores embalan las escamas en grandes big bags, de una tonelada aproximadamente.

Los big bags se colocan en un área de almacenamiento temporal, a la espera del control de calidad. Cada big bag debe pasar un test, durante la cual se miden y analizan diversos contaminantes. La prueba cubre diversos contaminantes, incluyendo PVC y metal, y cuando se producen escamas de cristal claro (azul claro) las escamas de PET opaco y coloreado también se cuantifican. Una vez sometidas a todas estas medidas de control de calidad, los big bags están listos para su expedición.

Una de las mejores calidades de escamas del mercado europeo actual

Los resultados directos de este nuevo diseño de procesamiento son: una mejora radical de la calidad de la producción, una sustancial reducción del tiempo necesario para el mantenimiento y una reducción de 300 toneladas en el volumen anual de residuos de la planta.

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