Soluciones individuales gracias a la impresión directa
Esta tendencia también la aprovecha la impresión directa. Ya sea PET, HDPE, metal (latas) o vidrio, envases redondos o botellas de determinadas formas, la impresión digital puede aplicarse en casi cualquier lugar y ofrece soluciones altamente personalizadas. Todo es cuestión de química entre la tinta y el material del recipiente. “La calidad de impresión es cada vez mejor y la velocidad cada vez mayor en la impresión directa “, dice Richter.
Junto a la tendencia general de reducir el material de envasado hacia una mayor sostenibilidad, el mercado también está en movimiento en el ámbito de la técnica de etiquetado y equipamiento. “La tendencia hacia el diseño individual de las botellas continúa y seguirá creciendo aún más”, dice el Prof. Dr.-Ing. Matthias Niemeyer, destacando específicamente la impresión directa: “En este campo es de especial interés la puesta en práctica industrial de un proceso de impresión digital con tintas baja migración, tintas que endurecen con rayos UV, que proporcionan a las botellas de PET una solución segura para el sector de la alimentación. Los embotelladores ahorran material con el método de impresión directa y pueden diseñar de manera rápida y flexible sus envases”.
Nueva tendencia: serialización
Existe otra tendencia en la industria de las bebidas que también apoya la técnica de equipamiento: la serialización, en concreto, la transformación de un objeto en un flujo de bytes. Este término de la informática combina dos deseos de la industria: por una parte, la individualización de los productos, por otra parte, la trazabilidad de los recorridos de los productos.
“La tecnología de etiquetado hace que sea posible individualizar un envase, por ejemplo, aplicando un código QR, y rastrear el recorrido del producto por el consumidor al utilizar el código”, explica Stefan Richter. El cliente, a su
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