Hierro y Acero Edicion 79 | Page 30

30 Procesos y usos del acero Con los resultados obtenidos del espectrómetro respecto a la química, la dureza que presenta el material y de acuerdo con la norma ASTM A681, la cuchilla puede ser caracterizada como un acero aleado del tipo herramienta D2. Los aceros del tipo herramienta clase D se caracterizan por alto contenido de carbono y cromo, además exhiben alta resistencia a la abrasión, conteniendo elementos aleantes como el molibdeno. El tratamiento térmico según la norma ASTM A681, se resume en la Tabla 2 y se encuentra representado por la Figura 2. Tabla 2. Tratamiento térmico para un acero grado herramienta tipo D2. Tipo D2 Temperatura de Austenizado ( O C) Temperatura de precalentamiento O C Baño de sal Hornos con atmósfera controlada 816 996 1010 Figura 2 Tiempo de austenizado (minutos) Medio de templado Temperatura de revenido (O C) Dureza mínima (HRC) 10-20 aire 204 59 2.4 Microscopia Digital 3D Durante el análisis de falla para las cuchillas de corte se encontraron diferentes defectos ocasionados por su des- gaste que a simple vista no son notorios. En la Figura 4 se muestra una micrografía que se tomó realizando un ensamble de imágenes con una magnifica- ción digital de 50X, en la cual se señalan algunos de los defectos encontrados en la cuchilla. Figura 4 Diagrama representativo del tratamiento térmico para aceros tipo D2. 2.3 Análisis metalográfico En la Figura 3 se puede observar el análisis microestruc- tural en la cuchilla, en la cual se pueden apreciar partículas de carburos de cromo, con una matriz de martensita reve- nida, de igual forma son evidentes los límites de grano que presenta la matriz. Figura 3 Defectos encontrados en Cuchilla Braner con magnificación 50X. a) Cavidad por desgaste cóncavo en la orilla de la cuchilla. b) Poro en la superficie laterial. c) Picaduras por corrosión. d) Grieta. El análisis de microscopia de ensamble en 3D permitió realizar mediciones a los diferentes defectos que presenta- ba la cuchilla de corte. Metalografía de cuchilla en estudio. 5% nital, 3,000X. Por un lado en la Figura 5 se muestran las distancias de profundidad de los defectos señalados en la Figura 4a y en la Figura 4b: