procesos y usos del acero
Optimización del Ciclo
de Purga para Aceros
Eléctricos en Hornos de
Campana 100% Hidrógeno
M.S. Gerardo Salinas
Ternium en México, Planta Monterrey Productos Planos
Ing. Miguel A. Elizondo
Ternium en México, Planta Monterrey Productos Planos
Ternium, solicitó el desarrollo de una metodología para llegar a la optimización del ciclo de purga de los rollos directos de Molinos Fríos a Recocido en hornos de campana 100% H2.
Se obtuvo un nuevo estándar de ciclo de purga que determinó cuándo debían aplicarse las
purgas de H2, su intensidad de flujo y por cuánto tiempo se extenderían. Se diseñó una Metodología de Experimentación compuesta por dos estudios complementarios entre sí: Estudio
de la deposición de carboncillo y Análisis de puntos fríos y calientes.
Como producto de dichos estudios, se originaron dos alternativas con las restricciones acordadas:
•
Ahorro en el Consumo de H2 (m3/carga) > 15%.
•
Porcentaje Promedio de Reflectividad > 77.72% a la Salida del Molino de Temple.
Se implementó y estandarizó la propuesta de solución B (Véase Figura 1), contribuyendo
aproximadamente con un ahorro en consumo de H2 de 47% y un porcentaje de reflectividad
promedio a la salida del molino de temple de 80%.
ALTER ATIVA B
N
Alo
t
Flujo
Resumen
Ángel D. García
Arturo A. Hinojosa
José A. Charles
Ingeniero Mecánico
Universidad de Monterrey
Medi
o
Baj
o
0 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 13 13 14 14 15 15 16 16 17 17 18 18 19 19 20 20 21 21 22 22 23 23 24 24 25 25 26 26 27 27 28 28 29 29 30 30 31 31 32
1
2
3
4
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CALENTAMIENTO
22 HIERRO yACERO/AIST MÉXICO
6
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9
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EMPAPADO
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ENFRIAMIENTO
Figura 1. Nuevo Diseño de Ciclo de Purga Estandarizado.
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