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Noticias AIST
Taller Técnico Especializado
en Colada Continua
E
l primer evento académi-
co de 2019 de la AIST-
México se llevó a cabo en la
ciudad de Monterrey N.L., los
días 24 y 25 de enero. El taller
se realizó en colaboración con
la Universidad de Toronto, el
Instituto Politécnico Nacional
y el Instituto Tecnológico de
Morelia, instituciones de gran
tradición y contribución en la
formación de recursos huma-
nos y de investigación en el
área de fabricación de acero.
Autor:
José de Jesús Barreto
Instituto Tecnológico de Morelia
Al taller asistieron 71 participantes
de diferentes empresas productoras
y proveedoras del sector siderúrgico,
de entre ellas TERNIUM Monterrey y
Puebla, AHMSA, Arcelor Mittal, Talle-
res y Aceros, Frisa, Vesuvius, Interlub,
Monofrax, TMS, Manufacturas Moija-
vi, así como estudiantes y profesores
de la UANL.
El programa se dividió en dos días
con 5 conferencias diarias, la prime-
ra estuvo a cargo del Dr. José de Jesús
Barreto, quien presentó los efectos de-
letéreos causados por los fenómenos
transitorios durante un cambio de olla
y cómo repercuten en la limpieza del
acero en el distribuidor, presentó dis-
positivos noveles para su control. Le
prosiguió el Dr. Ismael Calderón, mos-
trando resultados del uso de tres buzas
con puertos de diferente geometría
sobre el flujo de acero en un molde
de planchón convencional y cómo se
puede controlar las oscilaciones de los
chorros y la turbulencia para estabili-
zar el menisco. Después de un receso,
fue el turno del Dr. Saúl García Her-
nández, quien expuso el efecto del
uso de frenos electromagnéticos sobre
el control de la turbulencia en moldes
de planchón delgado, proporcionan-
do un flujo más simétrico a pesar de
las altas velocidades y logrando un
control sobre las distorsiones dinámi-
cas. Posteriormente, la Dra. Enif Gu-
tiérrez habló sobre la gran importan-
cia que tiene un buen control del flujo
de acero en el distribuidor sobre la re-
moción de inclusiones. Analizó el uso
de diferentes controladores de flujo
y mostró que solo un bajo porcentaje
de inclusiones se remueven por efec-
tos de flotación y un alto porcentaje
es contribución al efecto fluidinámico
del distribuidor. Para concluir la sesión
del día el Dr. Fabián Calderón mostró
el efecto del espesor de la capa de es-
coria sobre la operación de agitación
en la olla, cuando el espesor sobrepasa
una cierta magnitud, el grado de agita-
ción ya no aumenta aun incrementan-
do el flujo de argón. Recomendando
espesores pequeños para mejorar la
intensidad de agitación y reducir los
tiempos de mezclado.
La sesión del segundo día fue abier-
ta por el Dr. Rodolfo Morales, quien
presentó los retos para lograr un buen
control de flujo de acero líquido en el
molde de colada continua, mostró los
avances que se tienen en la anhelada
búsqueda por diseñar una buza que
sirva para colar todos los tipos de acero
en todos los anchos de molde posible;
así como la relación entre tonelaje por
minuto y el flujo de argón inyectado.
La segunda charla fue ofrecida por
el Dr. Kinnor Chattopadhyay, quien
recalcó la importancia de la siderur-
gia en el mundo y la gran demanda
por aceros limpios de mejor calidad;
por lo cual, los desarrollos en investi-