Procesos y usos del acero
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3.- Pautas de Programación
Tabla 2
El no tener definidas las pautas o reglas de programa-
ción tiene un gran impacto en la afectación hacia la pro-
ductividad en una línea continua.
Para una línea de galvanizado, las 3 principales causas
que afectan a la velocidad de proceso son los cambios de
temperatura objetivo de lámina en el horno de recocido,
cambios de espesor y cambios de ancho de rollo a rollo
y esto es debido a que el horno de recocido continuo es
el que comanda el proceso para asegurar las propiedades
mecánicas de los productos.
Posterior a la modificación de objetivo de Al Efectivo,
se logran buenos resultados que potencialmente tendrán
como beneficio un incremento de 2,244 Ton/Año.
Adicional a lograr una mejor productividad, se obtiene
la mejora de disminuir la generación del Dross de Fondo,
la cual se genera tener un porcentaje de Al Efectivo bajo
(ahorro de 61MUsd/año).
Tabla 3
Si desde la programación no se tienen definidas las re-
glas, se complicará la operación, se tendrá que bajar velo-
cidades de proceso para asegurar temperaturas y se podrá
poner en riesgo la calidad del producto.
Para el cumplimiento de las temperaturas objetivo y
para lograr alcanzar una velocidad optima de proceso, es
importante tener la tecnología necesaria para poder obser-
var la temperatura de lámina durante el proceso, para que
de tal forma el operador pueda tomar decisiones durante
el proceso (bajar o subir velocidad).
Se anexa tabla 4 de velocidad en metros/min, donde se
observa que el promedio mensual de la velocidad ha ido
en aumento.
Modificación % de aluminio
efectivo en paila GA
4.- Indicadores del proceso
Tabla 4
AISTMEXICO.ORG.MX
En el entorno globalizado y competitivo como el que vi-
vimos actualmente, sólo podrán sobrevivir aquellas empre-
sas que trabajen continuamente para mejorar sus procesos
y que cada vez sean más eficientes.