Hierro y Acero Edicion 77 | Page 11

Laminación 11 Diseño y metodología de pruebas de rodillos de laminación 1 Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica, Universidad Autónoma de Nuevo León Palabras clave: HSS, Hierro blanco alto cromo, desgaste, oxidación, tribómetro multipropósito. La evaluación de aleaciones base hierro utilizadas en la fabricación de rodillos de trabajo para laminación es de suma importancia en la actua- lidad. Los rodillos presentan diver- sos mecanismos de degradación los cuales pueden afectar la calidad del producto final. Estos factores tienen un impacto sustancial en el precio al consumidor. La degradación puede ser causada por el medio ambiente durante la operación, temperatura de la cinta, carga aplicada, presión de contacto e incluso la velocidad del ro- dillo. Por consiguiente, la necesidad de establecer una metodología para realizar ensayos de laboratorio, don- de los parámetros utilizados en las pruebas correspondan a valores que sean representativos a los originados durante la operación. Esta investiga- ción, se centra en la metodología y diseño de experimentos que puedan ayudar a evaluar propiedades como resistencia al desgaste y resistencia a la oxidación a alta temperatura de aleaciones con aplicación en rodillos de laminación. Introducción Aleaciones base hierro, como lo son aceros rápidos y hierros blancos al alto cromo, se han utilizado en la industria en aplicaciones donde la re- sistencia al desgaste y oxidación a alta temperatura son deseables, como lo son la minería y fabricación de acero. Debido a su estabilidad mecánica y microestructural, estas aleaciones pre- sentan una relación de resistencia a la oxidación a alta temperatura y desgas- te, es por ello que son empleados en la fabricación de rodillos de trabajo [1] . En los primeros estantes de lamina- ción en caliente, donde se presenta una exposición a alta temperatura por el contacto con el acero, el fenómeno de degradación al cual está expuesto el rodillo consta de diversos mecanis- mos provocados por el desgaste a alta temperatura, degradación microes- tructural por exposición a alta tempe- ratura y generación de capas de óxido en la superficie e incluso por debajo de esta [2] , los cuales pueden provocar una mala calidad superficial de los productos, provocando un aumento en el costo final, ocasionado por la ne- cesidad de realizar operaciones poste- riores en el producto [3-4] . Con el fin de obtener resultados que puedan facilitar la introducción de nuevas aleaciones, se propone una metodología para el estudio y análisis de aleaciones proyectadas a la manu- factura de rodillos de trabajo. Auna- do a esto, se presentan los resultados de dos aleaciones base hierro puestas a prueba bajo diversos ensayos expe- rimentales para analizar el compor- tamiento a diversos mecanismos de degradación. Procedimiento experimental La metodología propuesta para la evaluación de las aleaciones es: oxi- dación isotérmica en atmosfera vapor de agua y aire, oxidación cíclica con enfriamiento forzado en agua y des- gaste a baja y alta temperatura. Cada ensayo está relacionado a un factor presente durante la laminación en caliente. AISTMEXICO.ORG.MX Javier H. Ramírez Ramírez 1 , Francisco A. Pérez González 1 , Nelson F. Garza Montes de Oca 1 , Rafael Colás 1 Resumen Autores: