Procesos y Usos del Acero
encuentran la fabricación de herramentales, troqueles y
moldes [1, 2] .
Figura 1
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altos y se decidió tratar de fabricarlo con un proveedor lo-
cal, en la fabricación se utilizó acero D2 con una dureza
de 56-58 HRC. Después de presentarse el desprendimiento
en el material se decide comprar nuevamente el repuesto
con un fabricante de cuchillas en Estados Unidos; el cual
soportó el tiempo de vida útil de 6 meses como estaba cal-
culado anteriormente. Se decidió evaluar las diferencias
entre los dos materiales y determinar qué cambios en estos
fueron críticos durante la falla.
2. Caracterización del Material
Fotografía del filo de las cuchillas donde se muestra el despostillamiento del
material.
El fabricante del equipo es Herr Voss Stamco, la tijera
tiene un accionamiento hidráulico.
Figura 2
a. Análisis Químico
Se determinó por medio de espectroscopia de chispa
que el material utilizado por la compañía estadounidense
era un acero AISI A8. Este acero grado herramienta se uti-
liza para trabajo en frío y contiene un alto porcentaje de
carbón. El tipo de aleación permite que se realice el enfria-
miento (durante el tratamiento térmico) al aire, hasta al-
canzar la temperatura ambiente [2] . Además, se confirmó la
composición química del acero D2 usado localmente para
la fabricación de la cuchilla.
b. Microdureza Vickers
c. Análisis Metalográfico
AISTMEXICO.ORG.MX
La microestructura de los aceros corresponde a un ace-
ro A8 (Figura 3a) y D2 (Figura 3b), respectivamente. Sin
embargo es visible que el acero D2 contiene islas de carbu-
ro de un tamaño más grande que el A8, donde estos pre-
El equipo tiene capacidad para cortar calibres desde
0.035” hasta 0.500”, anchos desde 24” hasta 56” y cuenta
con calibración automática (Figura 2). El dibujo ingenie-
ril de la cuchilla no especifica el material de fabricación,
por lo que el repuesto era comprado directamente con el
proveedor. Sin embargo, los tiempos de entrega eran muy
Dibujo ingenieril de la estación de la cuchilla.
Se determinó la dureza en ambos materiales mediante
la prueba Vickers. El acero AISI D2 cuenta con una dureza
de 57.3 HRC y el acero AISI A8 de 58.5 HRC. Las dos mues-
tras cumplen con lo especificado en el plano, por lo que en
términos de resistencia el acero D2 era una buena opción
para esta aplicación.