Laminación
pección que permite desenrollar 3m de la cola de rollos
seleccionados para verificar la calidad superficial y dimen-
sional de la producción.
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Bajo este proceso se producen aceros bajo carbón, mi-
cro-aleados de alta resistencia, aceros eléctricos de grano
no orientado, con anchos desde 930 a 1370 mm y espesores
desde 1.5 a 12.7 mm.
Figura 1 Tabla 1
Formación de óxidos de hierro con la temperatura para pellet seco con aire con 45% humedad
AISTMEXICO.ORG.MX
Para los productos acabados en frío, existe una práctica
de inspección adicional que se realiza en las líneas poste-
La naturaleza de nuestro proceso representa un hándi-
cap en contra para la fabricación de productos con alta ca-
lidad superficial, debido a las bajas reducciones que tiene
el planchón respecto a un proceso de colada convencional.
La planta nace con un solo punto de inspección de su-
perficie al final de la línea. La práctica de inspección con-
sistía en revisar 3 metros de la cola del rollo en uno de cada
6 rollos para identificar los posibles defectos superficiales.
riores (decapado, lavados, etc.) y consiste en la revisión de
la superficie por un inspector de calidad con la responsa-
bilidad de detectar y calificar el nivel de calidad de cada
rollo producido.
ANTECEDENTES