acería
Fig . 1 . ( a ) Boquilla y posiciones de medición relativas a su eje ; ( b ) probeta para medición de flujo de calor ; ( c ) esquema del arreglo experimental mostrando sistema de producción de rocío , sistema de calentamiento y de medición de corriente RMS y sistema de adquisición de imágenes ; y ( d ) fotografía de probeta de flujo de calor mientras es impactada por el rocío . [ 37 ] de la muestra , el cual está compuesto por la extracción de calor
-q s debida a la ebullición de la fracción de agua de las gotas que impactan y se evaporan y por la radiación de calor desde esta superficie , dada por el segundo término del lado derecho de la siguiente ecuación ,
( 3 )
Tabla I . Condiciones experimentales de operación de la boquilla W19822
W , L / s pa , kPa x , m
0.076 |
189 |
0 0.125 |
|
480 |
0 0.125 |
donde s r es la constante de Stefan-Boltzmann (= 5.669 x10 -8 W / m 2 K 4 ), e es la emisividad del Pt y T ∞ es la temperatura ambiente en grados Kelvin .
Para cada condición señalada en la Tabla I se realizaron estimaciones de – q s a temperaturas Tc comprendidas en el rango de 100 a 1200 º C , tanto en acenso como descenso , y a intervalos de 50 o 100 º C dependiendo de que tanto varía la corriente RMS consumida con la temperatura ; las mediciones se repitieron al menos dos veces para asegurar su reproducibilidad . El presente trabajo reporta solo resultados para el rango de capa estable de vapor que apareció entre ~ 450 y 1180 º C , y que comprende el rango de temperaturas de interés en colada continua . Cada paso de temperatura se mantuvo por 180 segundos para asegurar la estabilización de la corriente RMS consumida y de T c y para calcular q c , q s y T w se promedió la corriente RMS medida en los últimos 90 s del periodo .
C . Visualización del impacto de las gotas a alta temperatura
Para registrar el impacto de gotas sobre la superficie caliente , una vez que la probeta de flujo de calor ha alcanzado el estado estable se dispara el sistema de visualización . Este sistema consta de una cámara de alta velocidad sincronizada a una fuente de iluminación láser , las cuales se hallan colocadas en lados opuestos del disco de platino , como se muestra en la Figura 1 ( c ). Para asegurar su correcta alineación los equipos se posicionaron sobre un riel común como se esquematiza en la figura , los datos y descripción de los equipos de visualización se presentan en otro trabajo . [ 37 ]
8 HIERRO yACERO / AIST MÉXICO