acería
500
400
Consumo de Energía kwh / t
En la gráfica se observa un incremento en el consumo de electrodos por dos razones , hubo un cambio de proveedor y segundo la carga metálica para el 75 % de las coladas procesadas fue chatarra y briqueta , el arrabio líquido fue destinado para los BOF ´ s . El impacto mayor fue la calidad de los electrodos .
Kwh / TAL
300
200
100
0
Consumo de Energía
Abril 469
Mayo 412
Junio 336
Julio 341
Agosto
El uso de arrabio líquido en la carga metálica en una colada es el modo operativo que consume menor energía eléctrica , después la carga metálica 100 % chatarra y el consumo mayor se genera cuando se usa briqueta . La cantidad de energía para fundir una tonelada de chatarra para nuestro modelo es de 370 Kwh / t , para fundir una tonelada de briqueta se tomó el valor de 550 Kwh / t , un factor importante que afecta este valor es el nivel de metalización , el contenido de carbono y el porcentaje de ganga . Para el uso de arrabio se considera 90 Kwh / t de energía para incrementar su temperatura de 1350 ° C hasta una temperatura de 1600 ° C .
352
Sep 334
Oct 342
Nov 400
7.5 Comportamiento del refractario en el EAF
En la siguiente gráfica se tiene un resumen de la cantidad de coladas por revestimiento del crisol del EAF , podemos observar que la tendencia es a incrementar la vida del refractario . La coraza inferior de inicio de operaciones fue sometida a condiciones anormales siendo la más extrema fuga de agua hacia el interior durante las pruebas iniciales de arranque , lo que afectó el desempeño .
La práctica de escoria espumosa en todas las coladas y controlada por el nivel 2 de control de proceso aseguró siempre operar con máximas potencias , arcos largos y sumergidos aprovechando al máximo las energías suministradas al sistema . Los balances de masa del sistema están diseñados para manejar de forma constante un tipo de escoria para cada modelo , tomando en cuenta las entradas de sustancias en la carga metálica y el volumen y composición de escoria deseado . Esta forma de operar es amigable con el refractario básico .
Consumo de energía por modo operativo
500 400 300 200
100 0
Consumo de Energía Kwh / t Oxígeno M 3 / t
100 % Scrap
417 28.96
70 % Scrap- 30 % HM
293.7
7.4 Consumo de electrodos El consumo de electrodos está directamente relacionado con la calidad de las cargas metálicas y con los tiempos de proceso . Las prácticas de escoria espumosa colaboran a mejorar el rendimiento , así como los perfiles y curvas de potencia usados durante la fusión de la carga . El manejo de electrodos es de mayor relevancia en el consumo debido a que durante el manejo y ensamble se pueden generar eventos que conducen a fracturas antes de ponerlos en operación .
Kg / TAL
4.00 3.00 2.00 1.00 0.00 kg / TAL
27.6
Consumo de electrodos kg / t
Abril |
Mayo |
Junio |
Julio |
Agosto |
Sep |
Oct |
Nov |
3.23 |
2.41 |
1.15 |
1.22 |
1.36 |
1.29 |
1.63 |
1.64 |
En la segunda campaña del EAF , la vida del refractario se incrementó debido a una mayor continuidad operativa y al control del grado de oxidación , el consumo de refractario se redujo de 4.6 kg a 1.8 kg . Ya para la tercera campaña y con mejor control del grado de oxidación se llevó al refractario hasta una vida de 1062 coladas , el cual es para nuestro EAF un récord a mejorar . Para la siguiente campaña la filosofía operativa fue orientada no solamente a la cantidad de coladas , también consideramos el costo por tonelada , de tal forma que se decide sacar la cuarta campaña de la coraza con costos casi similares , permitiendo operar de forma más segura y confiable .
En esta gráfica se tiene el costo inicial del revestimiento y los costos incurridos por mantenimiento del refractario del EAF . La filosofía que se implementó para mantener en condiciones adecuadas y seguras el refractario del EAF , consideró el paro por tarifa horaria para llevar actividades de reparación , de tal forma de tener disponibilidad de producción el resto del tiempo ( 1440 min / día menos min / día de tarifa horaria ).
10 HIERRO yACERO / AIST MÉXICO