Hierro y Acero Edicion 60 | Page 33

procesos y usos del acero Figura 9. Impacto del vórtice (izquierda) y el circuito corto (derecha) en la remoción de inclusiones en el distribuidor. Molde de Colada Continua de Planchón Convencional: Otro proyecto vinculado fue el estudio realizado con el objetivo de evitar la presencia de grietas longitudinales en el planchón de acero. Figura 10. Esquema y dimensiones de un molde de colada continua y su buza de alimentación. Figura 11. Perfiles de velocidad en un plano longitudinal al centro del molde, a) isotérmico, b) no-isotérmico. Se hizo mucho hincapié en que tenía controladas las etapas previas y que no habían podido identificar la causa de este defecto. Este proyecto se llevó a cabo solamente utilizando el modelo matemático, puesto que hasta la fecha es muy difícil hacer modelaciones físicas de la solidificación a menos que se hagan en plantas piloto o simuladores construidos específicamente para este propósito. Considerando lo anterior se establecieron todas las condiciones necesarias para llevar a cabo la simulación (Figura 10). Posteriormente se realizó la simulación y los resultados se analizaron a través de perfiles de velocidad en un plano longitudinal al centro del molde (Figura 11), con contornos de fracción líquida a diferentes alturas metalúrgicas (Figura 12), con contornos tridimensionales de la infiltración de polvo lubricante (Figura 13), y con contornos tridimensionales de la capa solidificada (Figura 14). Los perfiles de velocidad se determinaron isotérmicamente y no-isotérmicos para comparar si existía algún efecto dinámico entre ambas consideraciones. Los resultados mostraron que los patrones de flujo cambian bajo ambas consideraciones. Por lo tanto el estudio se desarrolló completamente en estado no-isotérmico. Al analizar la fracción de líquido a diferentes alturas (azul-sólido y rojo-líquido) se encontró que el crecimiento de la capa solidificada era mucho más uniforme en la pared posterior del molde y muy poco uniforme en la pared frontal. Este patrón de crecimiento se observó a partir del segundo plano, donde al parecer los patrones de flujo cambiaron y provocaron este pro- 33 HIERRO yACERO/AIST MÉXICO