laminación
Se determinaron las temperaturas críticas de los aceros mediante la inserción de termopares tipo K, crómel-alúmel, al centro de piezas de pequeñas dimensiones que fueron calentados
hasta los 1150°C en un horno eléctrico y enfriados en aire posteriormente. Los termopares utilizados tienen una precisión de
±1.1°C y se conectaron a una tarjeta de conversión analógica
a digital con una precisión en la conversión de temperatura de
±0.25°C. Las temperaturas críticas se determinaron mediante
la derivación de las curvas de enfriamiento y calentamiento a
una serie de polinomios de segundo grado ajustado a un número non de puntos. La primera derivada (dT/dt) se evaluó en
el punto central[15,16]. Los puntos críticos Ac1 y Ac3 y Ar1 y Ar3
evaluaron en las curvas de calentamiento y de enfriamiento
respectivamente.
Resultados y discusión
En las Figs. 3 y 4 se muestran las micrografías de la sección
central de las piezas de la Primera y Segunda Series respectivamente. La variación de los tamaños de grano obtenidos
en función del contenido de silicio se presenta en la Fig. 5.
Se destacan diversos detalles en estas figuras; el primero es
el aspecto equiaxial en las muestras procesadas siguiendo el
esquema de reducción de la Primera Serie, Fig. 3, en comparación a la heterogeneidad observada en las muestras de la Segunda Serie, Fig. 4. En la Fig. 5 se destaca el tamaño de grano
que alcanzan las muestras con silicio del 2.0% o mayor de la
Primera Serie, en tanto que el tamaño en la Segunda Serie es
prácticamente constante.
En las Figs. 6 a 9 se muestran los resultados de los análisis
térmicos llevados a cabo durante el calentamiento, Figs. 6 y 8,
y enfriamiento, Figs. 7 y 9, de los aceros con 0.5, Figs. 6 y 7,
2.5% Si, Figs. 8 y 9. Los puntos correspondientes a la temperatura de Curie, TC, se indican en las cuatro imágenes, en tanto
los que los relacionados a la transformación de austenita, Ac1 y
Ac3 y Ar1 y Ar3, se indican solamente en el acero con el menor
contenido de silicio.
Figura 7. Análisis
térmico del
calentamiento del
acero con 0.5% Si;
se indican Tc, Ar1
y Ar3.
Figura 8. Análisis
térmico del
calentamiento del
acero con 2.5% Si;
se indica Tc.
Figura 9. Análisis
térmico del
enfriamiento del
acero con 2.5% Si;
se indica Tc.
Figura 10.
Esfuerzo
promedio
para la
Primera
Serie en
función del
inverso de la
temperatura
absoluta.
Figura 6. Análisis térmico del calentamiento del acero con 0.5%
Si; se indican Tc , Ac1 y Ac3
32 HIERRO yACERO/AIST MÉXICO
La variación del esfuerzo promedio en función del inverso de
la temperatura absoluta para las Primera y Segunda Series se
presenta en las Figs. 10 y 11 respectivamente; el cálculo de los
esfuerzos se llevó a cabo suponiendo que las condiciones en el
entrehierro son adhesivas[14].