acería
Una de las condiciones fue que el hot heel debe de estar
completamente calmado para evitar una reacción violenta. La carga del líquido debe ser lenta para evitar fuertes
reacciones por la formación excesiva del CO debido al alto
%C en el arrabio. En este momento se tiene la expulsión
de escoria por la puerta de trabajo perdiéndose parte de la
carga metálica afectando con ello el rendimiento metálico.
Por otra parte la grúa de vaciado tiene un tiempo de exposición mayor a las altas temperaturas y puede ver afectado
su desempeño por daños en los equipos auxiliares.
RESULTADOS
Haciendo una comparación de resultados analizando coladas procesadas con 100% fierro esponja y arrabio granulado y coladas con arrabio líquido, éstos se muestran en la
siguiente tabla:
Mettallics
Power on
Min/Heat
Tap-Tap
Min/Heat
DRI
Tons.
Liquid
Pig Iron
PELLET
Tons.
Fluxes
Tons.
100% DRI
60.6
89
258.4
0.0
0.2
13.9
23.2
585.6
38.6
Liq. Pig Iron
56.5
123
203.7
57.2
1.2
15.0
25.8
504.0
39.9
Beneficios con el uso de arrabio líquido
• Menor tiempo de conexión del horno (7.1%)
• Menor consumo de energía eléctrica (14%)
• Una opción más de metálicos para nuestro proceso
Desventajas con el uso de arrabio líquido
• Mayor tiempo de vaciado a vaciado (38%), 7-8 minutos por carga de DRI y Cal para calmar el remanente de
acero + 3-4 minutos por movimientos de bóveda y chute de alimentación + 5-6 minutos por carga de arrabio liquido, todo esto suman aproximadamente 20 minutos)
Además frecuentemente el horno suspende operación
para decarburar por tener alto %C.
• Hace necesario el consumo de Pellet para incrementar
la capacidad de desoxidación durante el proceso.
• Incremento en el consumo de fundentes (7%)
• Mayor generación de FeO (40-44%) lo cual afecta el
rendimiento metálico
Consumo excesivo de refractarios:
a).- Los pisos y bancos de los hornos se dañan con mucha
facilidad.
b).- Las deltas sufren un desgaste excesivo por radiación y
tienen que ser cambiadas con frecuencia. La vida útil de
la delta ha disminuido de 270 coladas a 150 coladas.
c).- Los electrodos del faldón sufren un desgaste excesivo por una mayor erosión debido al alto porcentaje del
FeO de la escoria.
d).- Reparación y goneos frecuentes por hornos dañados
• Reacciones violentas por alto %C, fuertes derrames de
escoria. Entre otras.
Oxygen Energy
Nm3/Tls Kwh/Tls
FeO
%
2.- El control del fósforo en el HBI es muy importante debido a que influye directamente en el consumo de la
energía eléctrica debido a un mayor consumo de fundentes.
3.- El consumo de HBI por alimentación contínua es el mejor método para su alimentación al horno eléctrico.
4.- Se debe de asegurar la disponibilidad de oxígeno en el
taller previo a la carga del arrabio para evitar altos %C
que den lugar a demoras y a condiciones de riesgo indeseables.
5.- La adición de arrabio a granel por alimentación contínua
es el mejor método de carga en el horno eléctrico. Las
cantidades y velocidades de alimentación dependerán
principalmente de la capacidad de inyección de oxígeno. Al igual que con el HBI, si el arrabio se carga por
cesta su porcentaje no debe ser mayor al 30% del total
de la carga metálica para evitar la formación de adherencias en las paredes del horno.
6.- La adición de arrabio líquido en el horno eléctrico si no
se cuenta con las instalaciones apropiadas ofrece desventajas con respecto de la práctica normal, no obstante la disminución en el consumo eléctrico. Con la carga
del arrabio líquido se generaron, altos tiempos de tap
to tap, bajo rendimiento metálico y daños frecuentes en
los equipos del horno y auxiliares, así como una mayor
contaminación ambiental.
REFERENCIAS
CONCLUSIONES
1.- El conocimiento de la composición química del HBI
previo a su carga en el horno eléctrico es muy importante para promover una fusión segura y que brinde los
mejores resultados técnico-económicos. El HBI es un
material de hierro alterno confiable para la producción
de acero.
12 HIERRO yACERO/AIST MÉXICO
1.- Ruben Lule, Francisco Lopez , Raul Torres G “ Experiences in Imexsa
Applying HBI in the EAF in Imexsa” XXII Symposium of Metallurgy
November 2001, Morelia, Mich. Mexico,.
4.- R. Lule, Francisco López “Resultados Operativos sobre el uso de
Arrabio Liquido en los Hornos de Arco Eléctrico en Imexsa” Reporte
Interno Abril del 2002.