laminación
En la Figura 1 se presenta un ejemplo de los resultados
obtenidos con este modelo. Los gráficos muestran la
distribución de temperaturas en la sección transversal de
la barra correspondientes a tres posiciones distintas en
el interior del horno. La posición del punto más caliente,
que en el primer instante está en la parte inferior, pasa
rápidamente a la parte superior, mientras que el punto
de menor temperatura, que inicialmente está en el centro
de la barra, se desplaza hacia el punto de contacto con la
solera. Al final del ciclo el punto de mayor temperatura está
en la parte superior de la barra y el de menor temperatura
en la parte inferior.
El algoritmo de control utilizado consiste en seleccionar
dentro de la región de influencia de cada zona la pieza
que tiene la menor temperatura con respecto a la curva
objetivo (pieza crítica). Para ella, se calcula la evolución
térmica hasta el fin de la zona modificando el valor de la
Figura 1. Distribuciones de la temperatura
correspondiente a tres posiciones en el horno
(5,50 y 115m) durante el calentamiento de una
barra de 270mm de diámetro.
La Figura 2 muestra los perfiles de las temperaturas
máxima, media y mínima de la barra en el horno. Se incluyen
además, la temperatura de la solera en dos posiciones y la
temperatura de los refractarios de la pared.
Figura 2. Perfiles de temperatura como función de la posición en el horno. Se grafican las
temperaturas máximas, medias y mínimas calculadas en la sección de la barra, la temperatura de
la pared y la temperatura de la solera a los costados de las barras (máxima) y en el contacto con la
barra (mínima).
13 HIERRO y ACERO/AIST MÉXICO