Hierro y Acero Edicion 75 | Page 10

10 Acería Figura 7 En cuanto a la inyección de oxígeno y como lo mues- tra la figura 5 el consumo de oxígeno en el RCB tanto de modo quemador como de lanza es mayor en las coladas que utilizaron chatarra y metal caliente debido al conteni- do de carbono inicial de la mezcla. Figura 5 0.009 0.008 0.007 0.006 0.005 0.004 0.003 0.002 0.001 0.000 0.008 0.007 0.007 0.007 0.007 0.006 0.006 0.006 0.005 0.006 0.005 Fósforo final. 2.4 Evaluación de la Decarburación. Oxígeno como lanza y quemador para coladas de chatarra con metal caliente, y chatarra con HBI. 2.3 Carbono y Fósforo al final de Proceso EAF La figura 8 muestra el carbono y el oxígeno disueltos an- tes del vaciado en olla de acero de coladas con y sin metal caliente. El oxígeno disuelto para las coladas de Chatarra con HBI son típicamente más altas que el valor de equili- brio, pero las coladas que utilizaron metal caliente están ligeramente más cercanas al valor de equilibrio con respec- to a las coladas de chatarra y HBI. Figura 8 En las figuras 6 y 7, respectivamente, se muestran conte- nidos de carbono y fósforo al final de cada colada en EAF. En el caso de los contenidos finales de carbono al final de proceso se obtuvieron valores promedio de 0.039%, mien- tras que para los contenidos de fósforo se obtuvo un conte- nido promedio de 0.006%. Figura 6 Oxígeno y Carbono disuelto en el acero antes de vaciar. Carbono final. Lo anterior asume que el incremento en la formación y evolución de los gases de CO y CO2 en el baño líquido ade- más de favorecer una mejor formación de escoria espumo- sa y un mejor mezclado, incrementa la superficie de reac- ción resultando en una cinética más rápida, por lo tanto los valores de oxígeno disuelto se mueven a los valores de equilibrio que cuando se utiliza solamente chatarra y HBI.