Hierro y Acero Edición 61 - Page 29

laminación Acabado Superficial de Rodillos con Laminación Lubricada Recirculación Debido a que el flujo de aplicación de Laminación Lubricada es intermitente entre final de rollo e inicio del siguiente y que en calibres gruesos no aplica, el sistema debe contar con una recirculación que nos ayuda a mantener en condiciones operativas válvulas, mangueras, bombas y tanques. Estado de Boquillas La homogeneidad de la capa de aceite depende de la alineación del cabezal y de la condición de las boquillas (taponamientos, alineación, desgastes) por lo que es necesario tener una rutina de inspección regular de estos elementos. Mantenimiento Dado que la efectividad y continuidad del sistema de lubricación está basado en componentes (válvulas, bombas, mangueras, flujómetros) que están sujetos a ciclos es necesario tener una práctica de mantenimiento preventivo que nos garantice disponibilidad del sistema. Las fallas frecuentes del sistema son las válvulas, fugas en mangueras, desalineación de cabezales o taponamientos de boquillas, para esto se debe mantener el seguimiento del sistema así como la limpieza de tuberías, tanques, temperatura correcta de aceite en tanques. Figura 5: Acabado de Rodillos M4 y M5. Conclusión El beneficio de la laminación lubricada se representa principalmente en: 1) Incremento en longitud de campañas de rodillos. 2) Consumo de Rodillos. 3) Calidad Superficial. 4) Reducción de Fuerzas de Laminación. 5) Estabilidad del Proceso en productos de mayor exigencia del molino. Figura 6: Consumo de Rodillos de Trabajo en M4 y M5 Factores Críticos de Éxito en Laminación Lubricada Nivelación-Estabilidad de Molinos La aplicación de la Laminación Lubricada debe iniciar una vez que se ha logrado la nivelación por caster y la estabilidad del molino. El uso de aceite de lubricación durante la etapa de nivelación es una condición que produce inestabilidad y corrimientos en el proceso de Laminación en Caliente. Las variaciones en dosificación mayores al 30 % introducen perturbaciones en el control de la cinta y los looper, por lo que es necesario que el sistema de dosificación sea robusto y confiable. El sistema de Laminación Lubricada es una herramienta importante para el proceso de Laminación en Caliente, ya que con la reducción de fuerzas, así como el incremento en longitud de campañas de cambios de rodillos y la mejora en acabado superficial del producto impacta en los indicadores de desempeño de Molino Caliente. AGRADECIMIENTO El resultado obtenido para el Sistema de Laminación Lubricada del Molino Caliente CSP se basa en el trabajo conjunto de diferentes áreas que están directa o indirectamente aportando su p ɽ