Hierro y Acero Edición 53 - Page 34

laminación Tabla 1.- Especificación y Propiedades de Rodillos Tipo Acero Tenacidad Resistencia a Fatiga Térmica Resistencia a Desgaste Acero Forjado 44444 44444 4 Acero Adamite 4444 4444 4 444 444 44 Fierro Vaciado Indefinido 44 444 444 Fierro Vaciado Definido 44 44 444 Acero Alta Velocidad 44 44 4444 Fierro Vaciado Nodular 1era Prueba Después de la selección del material para los rodillos laminadores en los castillos “dog-bone” y “slitter”, se maquinaron en el taller de rodillos y luego se montó en el tren de laminación. A continuación se muestran los resultados de su desempeño en la Tabla 2. Tabla 2. Resultados Prueba #1 Castillo Vida Palanquillas Promedio Histórico Vida Palanquillas Prueba #1 Pases rescatados Estándar Pases mm mm Rescatados Remaquinadas Remaquinadas después Promedio después Prueba de Prueba #1 Histórico #1 13 (Preformador) 400 520 7/7 5/7 5.2 4.8 14 (Cortador) 400 520 6/7 4/7 5.3 4.9 El aumento de vida de pases se incrementó 40% respecto al valor histórico promedio que se tenía con los rodillos de acero nodular. Este es un incremento considerable, sin embargo, las condiciones de los rodillos después de rolar la primera prueba no fueron favorables. Se observó los pases de ambos castillos con la superficie quemada, (coloquialmente, piel de naranja). Esta superficie es típico al presentarse un problema de enfriamiento ineficiente durante el rolado. Otro punto que se observó fue el estado de las crestas del pase después de rolado. Éstas se observaban dañadas con quebraduras. Al remaquinarse en el taller de rodillos, no se alcanzó a limpiar los siete pases que contiene el rodillo; sólo se pudo rescatar 6 y 4 pases de los castillos 13 y 14 respectivamente. En la figura 14 se puede observar las quebraduras en las crestas y el maquinado no alcanzó a limpiar la profanidad de las quebraduras. Cabe mencionar que se tuvo que emplear varias herramientas de corte para realizar esta \