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G LOSARIO TÉCNICO
E NSAYO DE CÁMARA SALINA O NIEBLA SALINA
El ensayo de niebla salina consiste en exponer la pieza objeto del ensayo a una niebla salina durante un cierto período de tiempo
en el interior de la cámara, bajo condiciones controladas. El tiempo transcurrido desde que se introdujo la pieza o artículo hasta
que comienza el ataque de la corrosión, proporciona una medida de la capacidad de resistencia del metal constituyente o del
recubrimiento a dicho ataque. La cámara de niebla salina es un equipo de laboratorio planteado para realizar ensayos de
corrosión de forma acelerada, la cual proporciona una atmósfera corrosiva formada por una niebla salina, controlando las
variables que intervienen en este proceso. La norma que rige este ensayo es la ASTM B117 .
T IPOS DE CORROSIÓN
Todas las superficies de metal son afectadas por la corrosión dependiendo de las propiedades físicas del metal y del ambiente
al cual se exponen, la corrosión se puede clasificar de la siguiente manera:
Ÿ Corrosión atmosférica: Ocurre cuando el metal es expuesto a líquidos, sólidos o gases del aire. Algunas fuentes de
corrosión atmosférica son: la humedad, la sal, el polvo y el ácido sulfúrico; este tipo de corrosión es típicamente más severa
en exteriores, especialmente cerca de ambientes marítimos.
Ÿ Corrosión química: Ocurre cuando el metal está en contacto directo con una solución corrosiva. Algunos factores que
afectan la severidad de la corrosión química son: nivel de concentración del químico, la duración del contacto, la frecuencia
del lavado y la temperatura de operación.
Ÿ Corrosión por almacenamiento: Las manchas de humedad por almacenamiento
(óxido blanco) se causan por el atrapamiento de humedad entre superficies de
materiales almacenados juntos y con poca ventilación por un periodo prolongado de
tiempo. Las manchas de humedad por almacenamiento usualmente son superficiales y
no afectan las propiedades del metal.
Corrosión galvánica: Ocurre cuando dos o más metales diferentes están en contacto
en la presencia de un electrolito (por ejemplo la humedad). Una celda electrolítica se crea
y los metales forman un ánodo o un cátodo. La tasa a la cual la corrosión galvánica ocurre
depende de varios factores; en primera instancia, es la posición en la tabla de serie
galvánica, entre más separados estén en la tabla mayor potencial de corrosión del
material anódico; segundo, la cantidad de concentración de electrolitos presentes en un
ambiente seco e interior va a tener poca o ninguna corrosión galvánica, comparado con
una atmósfera húmeda. Por último, el tamaño relativo de los materiales, una pequeña
cantidad de material anódico en contacto con una gran cantidad de material catódico va
resultar en una mayor corrosión, así mismo mayor cantidad de ánodo en contacto con
una pequeña cantidad de cátodo va a disminuir la tasa de ataque.
Extremo Anódico
(Más susceptible a la corrosión)
Magnesio
Aluminio
Manganeso
Zinc
Cromo
Hierro
Cobalto
Níquel
Plomo
Hidrógeno
Cobre
Plata
Oro
Platino
Ÿ
SERIE GALVÁNICA
Extremo Catódico
(Menos susceptible a la corrosión)
R ETIE
Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas - RETIE. Establece medidas tendientes a garantizar la seguridad de las
personas, de la vida tanto animal como vegetal y la preservación del medio ambiente, previniendo, minimizando o eliminando
los riesgos de origen eléctrico, sin perjuicio del cumplimiento de las reglamentaciones civiles, mecánicas y fabricación de
equipos.
El RETIE aplica a las instalaciones eléctricas, a los productos utilizados en ellas y a las personas que las intervienen.
CL Ingeniería Comercial S.A.S en cumplimiento con el Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas –
RETIE, certifica todos los productos en los que en el presente catálogo se encuentren acompañados del
logo CIDET, demostrando el cumplimiento de los requisitos exigidos, mediante el certificado de producto,
expedido por la Corporación Centro de Investigación y Desarrollo Tecnológico del sector Eléctrico -
CIDET quien es el organismo certificador.
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