Catalogo CL Ingeniería Comercial SAS Catalogo CL Ingeniería Comercial SAS - Page 4

G LOSARIO TÉCNICO Q u É ES LAMINADO? Ÿ Proceso de Laminación ó Laminado (Rolled): Es un proceso de deformación plástica en que el material circula de modo continuo y en una dirección preferente, por cilindros que originan fuerzas de compresión. La laminación se aplica tanto en frío como en caliente. M ATERIALES Ÿ Ÿ Ÿ Ÿ Ÿ Ÿ Acero Inoxidable (AI): Es una aleación de hierro y carbono que contiene por definición un mínimo de 10,5% de cromo. Algunos tipos de acero inoxidable contienen además otros elementos aleantes, los cuales son el níquel y el molibdeno. Es un tipo de acero resistente a la corrosión, el cromo que contiene posee gran afinidad por el oxígeno y reacciona con él formando una capa pasivadora que evita la corrosión del hierro contenido en la aleación. Aluminio: Es un metal plateado, muy ligero, buen conductor de la electricidad y resistente a la oxidación, que no se encuentra nunca libre en la naturaleza y se extrae principalmente de la bauxita; se usa en la construcción de aviones, vagones ferroviarios, automóviles, cascos de barcos, en arquitectura, etc. Cobre: Es un metal de color pardo rojizo, brillante, dúctil, muy maleable, resistente a la corrosión y buen conductor de la electricidad y el calor; es el metal de más usos y se utiliza para la fabricación de cables, líneas de alta tensión, maquinaria eléctrica y en aleaciones, siendo las dos más importantes el latón, una aleación con zinc, y el bronce, una aleación con estaño. Cold Rolled (Acero al carbono) (CR): La laminación en frío permite obtener piezas totalmente terminadas con excelentes acabados y características mecánicas. En este caso, no pueden producirse grandes reducciones en la sección. Nunca es sometida a altas temperaturas. Hot Rolled (Acero al carbono) (HR): La laminación en caliente suele ser la primera etapa del proceso de transformación de materiales fundidos en productos acabados, pudiendo producirse grandes reducciones de sección. Es importante que toda la masa del metal se caliente uniformemente hasta la temperatura conveniente antes de sufrir la deformación, ya que se pueden producir problemas de agrietamiento y rotura. Esta lámina es fabricada en caliente bajo norma ASTM A36. Hot Rolled o HR viene de un proceso metalúrgico, usado principalmente para producir hojas a partir de planchones, los cuales son deformados entre un set de rodillos hasta alcanzar el espesor deseado. Pregalvanizado (Acero al carbono) (LG): Una lámina pregalvanizada es una lámina de acero que ha sido sometida a un proceso de inmersión en caliente que recubre la lámina al 100% de zinc, con la finalidad de prevenir la corrosión. Las normas que rigen para el proceso de galvanizado son: ASTM A653, ASTM A924, NTC 4011, NTC 3940. A CABADOS Electrodeposición o Electrogalvanizado ©: También conocido como Cincado. Este proceso de galvanizado se realiza en frío. Se recubren los materiales de acero con una fina capa de zinc, electrolíticamente. Esta capa suele ser de 8 a 12 micras, pudiendo llegar a espesores de 30 micras. El espesor de capa es proporcional a la duración en el tiempo sin que aparezca corrosión roja en los materiales. Posteriormente al galvanizado electrolítico, se aplica un acabado final, este proceso se le conoce como pasivado. Este proceso se desarrolla bajo la norma ASTM B633. Ÿ Galvanizado por inmersión en Caliente (GC): Es un proceso industrial destinado a proteger contra la corrosión a una gran variedad de productos de hierro y acero. Este proceso se logra a través de la inmersión de los materiales en un baño de zinc fundido, permitiendo un recubrimiento de éste, que no solo se deposita sobre la superficie, sino que forma una aleación zinc hierro de gran resistencia a los distintos agentes de corrosión de la atmósfera, el agua o el suelo. La diferencia principal con el Electrogalvanizado, adicional al método para la deposición de zinc, es básicamente que en el Galvanizado por inmersión en Caliente se consiguen mayores espesores. Las normas que rigen este proceso son: ASTM A123, NTC 3320. Ÿ Pintura anticorrosiva: Pintura formulada con un pigmento resistente a la herrumbre como plomo cromado o zinc cromado, y un adhesivo químico y resistente a la humedad, empleado para proteger las superficies de acero y de hierro. Ÿ Pintura electrostática en polvo horneable (P): La Pintura en polvo es bastante parecida a las pinturas convencionales horneables; está en estado sólido en lugar de líquido ya que no contiene solventes durante la fabricación, ni la aplicación. Generalmente se aplican por un proceso electrostático con posterior curado en horno. La película de pintura se forma cuando el polvo aplicado sobre la pieza se funde con calor y los componentes de la fórmula reaccionan constituyendo un sólido. Ÿ 2 www.clingenieriacomercial.com