2/2019 | Industry@pps
I tillegg er det to distribuerte paneler i
anlegget.
NYTT STYRESYSTEM OG ØKT
MASKINSIKKERHET
De viktigste parameterne for styring av
støpeprosessen er temperatur, mengde
og nivå. Den flytende aluminiumen må
ha riktig temperatur for å fylle støpefo-
rmen helt og fyllingsgraden må være
nøye tilmålt. For å oppnå den kvalite-
ten som kunden krever, for eksempel
bilindustrien, må fyllingsgraden være
innenfor gitte toleranser. I/O i anleg-
get er profibus og profinet. Teknisk
kommunikasjon er TCP/IP og industrial
ethernet.
OPTIMALISERER
For å få optimal drift må samspillet
mellom mekanisk, hydraulisk og auto-
matiseringsløsning fungere godt. Det
er mye logikk som skal bearbeides i sty-
resystemet for at dette samspillet skal
fungere optimalt. Under idriftsettelsen
er det fanget opp driftssituasjoner som
krever endringer i de opprinnelige kon-
trolløsningene. Når komplekse proses-
ser skal startes opp er det ikke uvanlig
å erfare at noen reguleringsrutinger må
tilpasses de faktisk fysiske betingelsene.
Personell fra Siemens arbeider tett med
Hydros personell for å finne frem til de
beste løsningene. Arbeidet med å få
tunet styresystemet optimalt er ennå
ikke helt ferdig. Siemens fikk god infor-
masjon fra driftspersonellet i Kurri Kurri,
men med oppgraderinger og tilpassing
til smelteverket i Sunndal ble det noen
endringer i driftsforholdene. Det er disse
endrede forholdene som man nå sørger
for å få optimale driftsforhold for.
Når ferdigstillelsen av anlegget er full-
ført, vil det være i kontinuerlig drift og
den nye støpelinjen bidrar til økt produk-
sjon av ferdig aluminium fra Hydro på
Sunndalsøra.
WinCC Unified
Setter nye standarder for industriell HMI
For å kunne gjøre et skikkelig teknologi-
sprang er det noen ganger nødvendig å
begynne helt på nytt. Og det er nettopp
det Siemens har gjort med WinCC Uni-
fied. Unified er et helt nytt HMI system
basert på webteknologi og dette gir helt
nye muligheter til skalering og visning
av informasjon på tvers av skjermstør-
relse og operativsystem.
Ikke alt er laget fra bunnen av. Kjerne-
programmene i systemet som håndterer
kommunikasjon med PLS og håndtering
av alarmer er hentet fra eksisterende
systemer. Her drar vi nytte av flere tiår
med erfaring på industriell software,
noe som er nødvendig for å oppnå
ønsket stabilitet og kvalitet.
Med en helt ny software vil det også
følge en helt ny serie paneler. Den stør-
ste endringen er de nye glasskjermene
(7″-22″) med kapasitiv multitouch. Også
muligheten til å kjøre egendefinerte
apps på enheten representerer noe helt
nytt innen industriell HMI.
Med WinCC Unified bruker en samme
objekter og skjermbilder på 7″ panel
som på Scada. Dette gir store tidsbe-
sparelser i prosjektering. Open Develop-
ment Kit og OpenPipe interface er API
for å kunne kommunisere med andre
systemer. WinCC Unified vil være en
slags datahub mellom OT og IT og til
dette trenger man åpne grensesnitt mot
moderne protokoller.
Engineering vil foregå i TIA-Portal og
med Versjon 16 av denne vil Unified
være en del av standardleveransen.
17