AMNYTT 4/2018 | Page 130

22 Aktuelt UPDATE 2|18 Komplett integrering på tvers av systemer og bruk av data og datastandarder presenteres ved å benytte koblingsutstyrsanlegg Økt produktivitet gjennom digitalisering Teknologinettverk „Smart Engineering and ­Production 4.0“ for bygging av koblingsanlegg Hvordan kan industrielle Engineering- og pro- duksjonsprosesser digitaliseres i sin helhet? Med et koblingsanlegg som eksempel kan besøken- de på Hannover Messe oppleve live hvordan en høyautomatisert produksjon i henhold til Industrie 4.0 ser ut. På SEAP-stand i hall 8, stand D28, presenterer Eplan, Rittal og Phoenix Con- tact nye resultater for utvikling av et adminis- trasjonsfundament for bygging av koblingsan- legg. Bare i Europa settes hvert år rundt én milli- on kontrollskap i omløp. Innenfor rammen av teknologinettverket Smart Engineering and Production 4.0 (SEAP 4.0) viser de tre ledende leverandørene av løsninger ved hjelp av et reelt Use Case hvordan produktiviteten i koblings- skap kan økes. Gjennom verdiskapningskjeden gjengir fem stasjoner de vesentlige prosessene: • Den digitale klargjøringen av komponentdata i form av en digital artikkel • Engineering-prosessen, der den digitale tvil- lingen til koblingsskapet dannes • Konvensjonell produksjon • Den intelligente fremstillingsenheten som ar- beider med dataene til den digitale tvillingen • En Augmented-Reality-applikasjon som tyde- liggjør hvordan anlegg i fremtiden kan testes og sertifiseres raskere og enklere Produktiviteten kan kun økes gjennom pro- dusentnøytrale standarder for data og videre- føring av disse. Innenfor kommunikasjon bruker teknologinettverket derfor standardiserte infor- masjonsmodeller og protokoller som Automa- tionML og OPC UA. For å kunne implementere Industrie 4.0-konsepter kreves en semantisk beskrivelse. Med utgangspunkt i resultatene fra ZVEI-prosjektet openAAS (open Asset Adminis- tration Shell) arbeider de tre foretakene derfor med å fastsette et konkret administrasjonsfun- dament for koblingsskapbygging som deretter kan fungere som referanseløsning. Dermed blir Industrie 4.0-komponenter som nettorganiserte produkter, moduler, maskiner eller hele fabrik- ker – de såkalte Assets – i stand til å interagere direkte med hverandre.