AMNYTT 2/2016 | Page 14

14 / 99 Om melk Kumelk har tetthet 1,027–1,035. Av protein finnes i gjennomsnitt 3,5 %, med meget høy biologisk verdi. Proteinet består av kasein og mindre mengder laktoglobulin og laktalbumin. Kaseinet er bundet til kalk i en kolloidal løsning og felles ut ved oppvarming, syrning eller tilsetning av løype. Kasein er den viktigste bestanddel av ostetørrstoffet. Albumin og globulin stivner ved oppvarming og legger seg som snerk på oppvarmet melk. Kumelk inneholder 2,5–6,7 % fett, alt etter fôring, rase og melkeperiode. Fettet er finfordelt i små kuler, opptil 5 millioner i én dråpe. Fettet har mindre egenvekt enn selve melken og flyter derfor opp som fløte. Melkesukkeret (laktosen) er vannløselig og gir melken dens søtlige smak. I vanlig melk er det om lag 4,7 % melkesukker. Ved oppvarming reagerer melkesukkeret med proteiner til brunfargede forbindelser som gir brunostene og prim den brune fargen og spesielle smaken. Når melken blir sur, kommer det av at melkesyrebakterier har omdannet melkesukkeret til melkesyre. Som følge av økt surhetsgrad felles også kaseinet ut, slik at melken blir tykk og skiller seg. Melken inneholder alle kjente vitaminer, vitamin A og C imidlertid i ubetydelige mengder. Vitamin D, E og K er fettløselige og følger fettet over i fløten og smøret. Vitamin B er vannløselig og finnes også i skummet melk. Vitamininnholdet påvirkes noe av fôring og behandling. Melk inneholder også mineralstoffer. AMNYTT #2 2016 Produksjonen styres etter resepter som hentes sentralt. Men hvis det oppstår behov for endringer, kan operatøren endre prosessparametere lokalt. Nøyaktige målinger Det er mange parametere som avgjør kvaliteten på de forskjellige produktene som produseres. Analyse av råstoffet, se informasjon om melkens egenskaper nedenfor, er derfor avgjørende for styring av anlegget. I tillegg til mottaksanalysene er de to viktigste parameterne for prosesskontroll; temperatur og pH. I anlegget er det sensorer for måling av temperatur, flow, pH og nivå. Fra ysteprosessen starter til ferdig produkt skal pakkes tar det om lag 5 til 6 uker. For enkelte ostesorter er langingen minst like viktig som ysteprosessen. Og i lagring er temperaturen helt avgjørende. Temperaturregulering i lagerrommene er produksjonskritisk MES (Manufacturing execution systems) løsningen er sentral for å sikre optimal drift og nødvendig sporbarhet. Vi har full sporbarhet i alle ledd, sier Eggestad. MES-installasjonen er fra Wondeware, som også har levert HMI (human–machine interface) til de lokale panelene. Det er InTouch løsninger. Skal vi oppnå tilfredsstillende kvalitet og sporbarhet, må vi selvsagt ha god kontroll på målingene våre. Flowinstrumentene justeres av representanter fra Justervesenet. Temperaturmålerne kalibreres av Synnøve Findens eget personell. Forskjellige leverandører Noen leverandører av prosessutstyr er godt kjent i Norge, som prosessleverandøren SPX og maskinbyggeren INTEK. I anlegget på Alvdal er det i alt 10 roboter. Kontrollerne,